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簡(jiǎn)要描述:PLC控制3罐淺層砂過(guò)濾器 多介質(zhì)多介質(zhì)過(guò)濾器的運(yùn)行操作包括:反洗(氣洗與水洗),正洗和運(yùn)行三個(gè)步驟。
產(chǎn)品型號(hào): HSRQCS
所屬分類(lèi):淺層砂過(guò)濾器
更新時(shí)間:2021-06-23
PLC控制3罐淺層砂過(guò)濾器 多介質(zhì)是利用石英砂、無(wú)煙煤兩種濾料去除原水中的懸浮物,屬于普通快濾設(shè)備。
含有懸浮物顆粒的水與絮凝劑充分混合,使水中形成膠體顆粒的雙電層被壓縮。當(dāng)膠體顆粒流過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器的濾料層時(shí),濾料縫隙對(duì)懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于吸附在濾料表面。當(dāng)在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜,隨時(shí)間推移過(guò)濾器的前后壓差將會(huì)升高,直至失效。此時(shí)需要利用逆向水流反洗濾料,使過(guò)濾器內(nèi)石英砂及無(wú)煙煤層懸浮松動(dòng),從而使粘附于石英砂及無(wú)煙煤表面的截留物剝離并被水流帶走,恢復(fù)過(guò)濾功能。本工程中使用的雙層濾料是在過(guò)濾層上部放置較輕的大顆粒無(wú)煙煤,下部為大比重的小顆粒石英砂,這樣可以充分發(fā)揮整個(gè)濾層的效率、提高截污能力。
PLC控制3罐淺層砂過(guò)濾器 多介質(zhì)設(shè)備要進(jìn)行定期檢查, 其目的是為了保證在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)安全運(yùn)行。本設(shè)備是較大型設(shè)備,檢查作業(yè)需要較長(zhǎng)時(shí)間。為了縮短定期檢查的停車(chē)時(shí)間,應(yīng)盡量與原水處理裝置其他設(shè)備裝置的檢修同時(shí)進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)有異常,要及時(shí)處理。
1.檢查工作:
多介質(zhì)過(guò)濾器過(guò)濾之前,應(yīng)先檢查過(guò)濾的進(jìn)水壓力是否達(dá)到0.3~0.4MPa,上部排氣閥是否完好與排氣通暢,并檢查閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置是否到位,如果沒(méi)有應(yīng)把它調(diào)到相應(yīng)的位子。
2.操作過(guò)程:
操作過(guò)程包括運(yùn)行(過(guò)濾),反沖洗氣洗和正排水.
A.運(yùn)行過(guò)濾:
打開(kāi)進(jìn)水閥和出水閥,過(guò)濾開(kāi)始時(shí)打開(kāi)罐體頂部的排氣閥將過(guò)濾器內(nèi)的氣體排出,當(dāng)罐內(nèi)氣排體排完時(shí),關(guān)閉排氣閥門(mén)。過(guò)濾由進(jìn)水閥和出水閥控制,調(diào)節(jié)好進(jìn)、出水閥的開(kāi)度,以保證濾器內(nèi)的過(guò)水量恒定。